Une offre de services complète et intégrée
Chez METAL X, nous allons bien au-delà du traitement de surface. Nous proposons une offre de service intégrée, pensée pour simplifier vos opérations industrielles, sécuriser vos flux, limiter les intermédiaires et garantir une qualité constante à chaque étape.
R&D & Laboratoire
Au-delà de la production, METAL-X s’appuie sur un laboratoire interne dédié à la recherche, au développement et à la qualification des procédés.
Véritable outil différenciant, ce centre d’expertise en chimie et métallurgie permet de tester, valider et co-développer des solutions sur mesure avec ses clients.
En plaçant l’analyse scientifique au centre de la production, METAL-X assure le développement, la validation et le suivi rigoureux de chaque traitement de surface, garantissant ainsi à la fois la performance technique de vos composants et la stabilité des processus industriels.
Contrôle qualité & mesure
Le laboratoire de METAL-X dispose d’instruments d’analyse de haute précision pour assurer la conformité de chaque lot traité.
Nos équipements clés :
- Spectromètre à absorption atomique : analyse précise des compositions métalliques.
- Spectrophotomètre UV & cellule de Hull : contrôle de l'efficacité des bains.
- Colorimètre & titrateur automatique (mesure fine des paramètres colorimétriques et chimiques)
- Microscope, caméra HD, contrôle UV : détection de défauts invisibles à l'œil nu.
- Fischerscope X-Ray & DeltaScope : mesure d'épaisseur précise.
- Chambre brouillard salin : tests de corrosion accélérés.
- Colorimètre et mesures dimensionnelles/mécaniques
- Etuves choc thermique / enceintes climatiques (humides, So2)
- Coupe micro
Emballage et conditionnement
Un conditionnement sur-mesure est proposé pour répondre aux cahiers des charges spécifiques de chaque client.
Après traitement, les pièces sont manipulées avec minutie afin d’éviter toute altération de surface. Le conditionnement est réalisé immédiatement pour limiter les risques d’oxydation ou de contamination. L’identification des lots est assurée par un étiquetage clair intégrant les informations nécessaires à la traçabilité
Stockage, logistique et livraison
De la réception des pièces jusqu’à leur livraison, METAL-X assure une logistique intégrée, sécurisée et sans rupture. Une flotte de camions avec navettes quotidiennes garantit des rotations régulières sur la France entière et une réactivité immédiate face aux besoins de ses partenaires industriels. Le stockage étendu sur deux sites offre une capacité d’absorption des volumes, même en cas de pics de production, tandis qu’une gestion FIFO optimisée garantit une rotation maîtrisée et préserve la qualité des pièces stockées.
Chaque flux, de l’entrée à la sortie, est tracé et archivé en temps réel grâce au système GPAO intégré, garantissant une visibilité totale sur l’état des commandes. Dans cette logique d’optimisation continue, nous déployons un magasin automatisé intégrant des véhicules autoguidés de type Toyota AGV, permettant de fiabiliser les flux internes, de sécuriser la manutention et de fluidifier la circulation des pièces entre les différentes étapes de production. Parce qu’un bon traitement de surface ne vaut rien sans une livraison fiable et à temps.
Contrôle qualité
Le contrôle qualité est intégré à chaque étape de nos procédés de traitement de surface afin de garantir la conformité des pièces au cahier des charges.
Nous réalisons des contrôles visuels, dimensionnels et fonctionnels, ainsi que des vérifications des caractéristiques des dépôts (aspect, épaisseur, adhérence, …), grâce à des moyens de mesure adaptés.
Ces contrôles sont effectués en cours de production et en fin de process afin d’assurer la repetablité des résultats et la fiabilité des pièces livrées. L’ensemble des opérations est tracé, permettant d’assurer un suivi précis des lots.
Support technique & prestations complémentaires
Au-delà de la production, nous accompagnons nos clients dans la définition et l’optimisation de leurs besoins en traitement de surface.
Nos équipes apportent un appui technique en amont des projets afin d’orienter les choix de procédés et de traitement, d’anticiper les contraintes liées aux pièces et d’assurer la compatibilité avec les exigences d’usage. Cet échange permet de sécuriser les phases de production.
Nous restons également disponibles tout au long des collaborations pour apporter des conseils, ajuster les paramètres si nécessaire et répondre aux problématiques techniques rencontrées. Afin d’offrir un accompagnement global, certaines prestations complémentaires peuvent être réalisées directement au sein de notre usine ou, selon les besoins, en collaboration avec notre réseau de partenaires spécialisés.
Parmi ces prestations figurent notamment le frein filet (enduction), le marquage laser ou à l’encre pour l’identification et le repérage, l’ajout de flashcodes après traitement, le remontage de joints ou encore la coupe micro.
Un besoin spécifique ? Parlons-en.
METAL-X accompagne ses clients dans la définition des solutions adaptées a leur besoin, y compris dans une perspective d’évolution vers les marchés de demain. N’hésitez pas à consulter notre service commercial pour vos différents besoins en traitement !